自2017年起，國務(wù)院辦公廳將每年的5月10日設(shè)立為“中國品牌日”。目前，品牌建設(shè)已成為進一步適應(yīng)、引領(lǐng)經(jīng)濟新常態(tài)的重要方向。鴻利智匯集團旗下的白光封裝品牌——鴻利光電，一直以來注重品牌建設(shè)，公司先后榮獲中國LED封裝設(shè)計知名品牌、中國半導(dǎo)體十大知名品牌、中國十佳LED封裝品牌、LED行業(yè)最具影響力品牌、廣東省重點培育自主出口品牌等。
“滴水石穿，非一日之功”，鴻利智匯集團能取得今天的成績，是每一位鴻利人在每一個崗位，每時每刻堅守匠心精神的結(jié)果，是他們用責(zé)任心、細心、耐心去打磨“鴻利光電”這一光電品牌，讓它成為LED行業(yè)知名品牌！
一個產(chǎn)品的成型，需要經(jīng)過十幾道工序的加工、檢測，某一道工序的失誤都會造成不良品的產(chǎn)生，給客戶帶來困擾，危害品牌形象。尤其是鴻利光電品牌那些以毫米為計算單位的小產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中更是需要慎之又慎?？梢哉f“差之毫厘，謬以千里”，非常需要工匠精神。
“配膠之前必須要把心靜下來，不能有干擾，有干擾就很容易出錯。”這是小霞的工作心得。她是制造中心點膠站的員工，每天需要調(diào)配大概100杯的膠水，用于生產(chǎn)。她調(diào)配膠水的時候很專注，因為電子秤上的數(shù)量精準到小數(shù)點的后四位，誤差在0.0002之間。只要誤差超過這個數(shù)字，電腦就會語音提醒增減。“為了調(diào)配出正確的膠水，我們必須要根據(jù)語音提示一次次修改用量，熟練的話都要調(diào)整三四次才能完成，一次成功的概率非常低。”
俗話說，防患于未然，防比治更為重要。小強是制造中心焊線站的員工，他每天的工作就是坐在顯微鏡前抽查焊線后的半成品，檢查焊線后的半成品是否存在焊線不正確的問題，像漏焊、焊偏、滑球等等，在源頭上預(yù)防不良品的產(chǎn)生。為了把這一工作做得更加細致，前段時間公司新購入了一臺高倍顯微鏡，那些在普通顯微鏡下看得不清楚的產(chǎn)品，在高倍顯微鏡下就一覽無余。它還鏈接了電腦，產(chǎn)品在電腦上清晰顯示，極其細微的，不容易發(fā)現(xiàn)的問題都能顯現(xiàn)出來，從而實現(xiàn)有效、快速處理。
“看外觀要很認真、很細心，不然產(chǎn)品流到客戶手里，那可不行！”飛姐是一位和藹實在的大姐，她說起看外觀的注意事項根本停不下來?？串a(chǎn)品外觀需要兩個步驟，第一步是粗略看，把有明顯問題的產(chǎn)品挑出來，第二遍就要要放在顯微鏡下一顆一顆仔細地看。一顆塵埃，一個氣泡都不能放過。“眼睛累的時候，我就要滴一下眼藥水，不然看不仔細就不好了。”盡管產(chǎn)品經(jīng)過飛姐之后還會有機器設(shè)備進行檢測，從而保證產(chǎn)品品質(zhì)，但是飛姐仍然堅持用自己的肉眼嚴格把控，對于工作她精益求精，只做100分！
品質(zhì)是品牌的生命，沒有品質(zhì)保證的產(chǎn)品是沒有未來的。鴻利智匯集團一直秉承品質(zhì)至上的原則，品質(zhì)管控比行業(yè)標準更高，比同行更嚴，生產(chǎn)管控環(huán)環(huán)相扣，嚴格管控產(chǎn)品品質(zhì)。高度執(zhí)行“保證不把不良品留到下一站，不給別人犯錯的機會！”的品質(zhì)方針。
為了高標準保障LED封裝產(chǎn)品原材料的“性能”，鴻利智匯集團的原材料質(zhì)量管控標準都會比行業(yè)標準高一些，并且嚴于同行。通過SQE對供應(yīng)商進行考評/分析/異常處理跟進，推動供應(yīng)商改善；通過IQC對原材料進行項目檢測，杜絕不良原材料流入生產(chǎn)線。如支架的檢測，需要經(jīng)過環(huán)保測試、鍍層測試、烘烤測試、紅墨水測試等四項檢測，只有通過各項檢測成為合格原材料，才能進入鴻利智匯的生產(chǎn)線。另外，品質(zhì)人員會要求供應(yīng)商提供原材料的原始測試報告，以獲取每一批材料的真實性能。
在原材料進入生產(chǎn)流程前，我們的工作目標是不接受不良品；在原材料進入生產(chǎn)流程后，我們的工作目標是不流出不良品。鴻利智匯的品質(zhì)人員深知品質(zhì)管控工作環(huán)環(huán)相扣，在“保證不把不良品留到下一站，不給別人犯錯的機會！”的質(zhì)量方針指導(dǎo)下，原材料和隨線的品質(zhì)管控同樣重要。LED封裝產(chǎn)品需經(jīng)過固晶-焊線-點膠-分光-包裝五大生產(chǎn)流程，據(jù)不完全統(tǒng)計，一顆LED燈珠從上機臺到包裝出庫總共需要經(jīng)過38+次的檢測。經(jīng)過環(huán)環(huán)相扣的檢測項目，以及品管人員對品質(zhì)的極致苛求，力保不把不良品流到下一個工序。
品質(zhì)人員需要立場堅定，就事論事，即使在生產(chǎn)效率的壓力底下，品質(zhì)管控也不能有一絲的松懈。有人說品質(zhì)和生產(chǎn)是對立的，但其實它們更應(yīng)該是共生互利的關(guān)系。只有機臺作業(yè)不NG，提高生產(chǎn)良品率，機臺才能跑得快，效率才能得到快速提升。產(chǎn)品不是檢驗出來，而是生產(chǎn)出來的。所以產(chǎn)品品質(zhì)的提升除了需要品質(zhì)人員的監(jiān)管外，更加需要隨線作業(yè)人員和技術(shù)人員一起共同努力。
如今，中國的很多自主品牌已經(jīng)悄然崛起，以品質(zhì)取勝的中國智造，讓國內(nèi)乃至全球的用戶豎起了大拇指。而在LED行業(yè)，鴻利智匯集團從成立至今就一直專注于LED封裝產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造，十幾年如一日，以初心致匠心，日復(fù)一日地沉淀和打磨國內(nèi)LED白光封裝品牌——鴻利光電。